如今（jīn）塑料桶的（de）使用已（yǐ）經成為我們生活中必不可少的產品了，它的出現給我們帶來了（le）很大（dà）的幫助，但是我們在生產（chǎn）的時（shí）候會出現溫度變高的（de）現象，那麽發生這種現象的（de）因素是什麽呢？接下來由我們（men）公司的工（gōng）作人員來給大（dà）家簡單介紹一下其（qí）相（xiàng）關知（zhī）識點。

塑料桶油箱容積太小散熱麵（miàn）積（jī）不夠、冷卻設備的容量過小（xiǎo）。而氣侯及作業環境溫度高致使油溫升高或選擇油（yóu）液的粘度不當，粘度大粘性阻力大、粘度太小則泄露增大這兩種狀況均能構成發熱溫升。

桶的係統管路過細過長、彎曲過多部分（fèn）壓力丟掉和沿程壓力丟掉大。元件精度不行及裝置質量差相（xiàng）對運動間的（de）機械抵觸丟（diū）掉大。協作件的協（xié）作空地太小或運用磨損（sǔn）後導致空地過大，內（nèi）、外泄露量（liàng）大構成容積失大如泵的容積功（gōng）率下降、溫升（shēng）快。化工桶按快（kuài）進（jìn）速度選擇油泵容量的定量泵供油係統（tǒng）。

在作業時會有大部分剩（shèng）下的流量（liàng）在高壓下從溢流閥溢回而發熱。係（xì）統中卸荷回路出現缺點或因未設置卸（xiè）荷回路，中止作業（yè）時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下產（chǎn）生溢流現象，發作溢流丟掉而發熱從而導致溫升。